Keramisch bekerproces

1. Modder raffineren: Porseleinen stenen worden uit het mijngebied gehaald, fijngemalen met een waterslag, gewassen om onzuiverheden te verwijderen en neergeslagen om baksteenvormige modderblokken te vormen. Meng vervolgens de modder met water, verwijder het residu, wrijf erover met je handen of stap erop met je voeten, knijp de lucht uit de modder en maak het vocht in de modder gelijkmatig.
2. Gieten: Gooi de modderbal in het midden van het wiel van de ankerlier en gebruik de buig- en rektechnieken om de ruwe vorm van het gietlichaam te tekenen.
3. Afdrukken van plano: de buitenvorm van de drukvorm wordt geroteerd volgens de boog in de plano, en de gedroogde plano wordt op het schimmelzaad geplaatst, gelijkmatig op de buitenwand van de plano geklopt en vervolgens uit de vorm gehaald.
4. Afwerpen: het plaatsen van de knuppel op de scherpe bak van de ankerlier, het draaien van de schijf en het draaien met een mes om de dikte van de knuppel passend te maken en het oppervlak glad te maken. Dit is een zeer technisch proces.
5. Zondrogen: plaats de verwerkte plano's op een houten frame om te drogen.
6. Snijwerk: snijgereedschappen van bamboe, bot of ijzer gebruiken om patronen op gedroogde of halfgedroogde lichamen te snijden.
7. Glazuren: gewone ronde mond maakt gebruik van dompelglazuur (dompel het plano onder in het glazuurbakje en til het er onmiddellijk uit wanneer de rand gelijk ligt met het glazuuroppervlak) of schudglazuur (injecteer glazuurslurry in het plano en schud het om gelijkmatig te glazuren de boven-, onder-, links en rechts, en giet dan snel de overtollige glazuurbrij eruit) en beitelgereedschappen (vergeleken met "rond gereedschap", verwijzen "rond gereedschap" naar ronde vaten gevormd door de tekenmethode, zoals schalen, borden, platen, enz.). Voor vaten met complexere vormprocessen, zoals flessen, zun, potten, potten, enz., worden ze "zhuo qi" of grote ronde vaten genoemd, ze worden met glazuur geblazen (de methode is om de bamboebuis te bedekken met fijn garen dompel het in het glazuur en blaas het vervolgens met de mond. Herhaal dit proces meerdere keren om een ​​uniforme dikte van de glazuurlaag op het oppervlak te verkrijgen).
8. Ovenverbranding: het tijdsproces duurt ongeveer één dag en nacht en de temperatuur is ongeveer 1300 graden. Bouw eerst de ovendeur, steek de oven aan en gebruik dennenhout als brandstof. Geef technische begeleiding bij het heien, meet de brandtemperatuur, begrijp de temperatuurveranderingen in de oven en bepaal de wapenstilstandstijd.
9. Gekleurd glazuur: bovenglazuurkleuren zoals vijf kleuren en poederkleuren worden gebruikt om patronen weer te geven en kleuren op te vullen op het oppervlak van gebakken porselein, en vervolgens gebakken in een rode oven bij lage temperatuur, met een temperatuur van ongeveer 700 graden tot 800 graden . Bovendien worden vóór het bakken van de oven schilderijen zoals blauw en wit, onderglazuurrood, enz. Op het lichaam van de grondstof geschilderd, die onderglazuurrood worden genoemd. Het kenmerk is dat de kleur nooit vervaagt onder glazuur op hoge temperatuur.